Công dụng: Dùng làm sơn lót chống rỉ kết cấu sắt thép mạ kẽm cho tàu, thuyền và trong môi trường ăn mòn rất cao hoặc thường xuyên ngập nước (nước ngọt, nước mặn, hơi hóa chất).
Quy cách: Bộ 17.5 lít
Đươc sử dụng trong môi trường có tốc độ ăn mòn nhanh và cao, ngập nước hay hóa chất. Sản phẩm chống rỉ Epoxy hai thành phần EXZ678 đem lại giải pháp bảo vệ tốt nhất trong môi trường này. Chẳng hạn như dùng để sơn tàu biển sắt thép, khung kết cấu thép ngoài biển hay thường xuyên ngập trong nước ngọt, nước mặt, dầu mỡ, hơi hóa chất. Ngăn chặn mọi khả năng gây gỉ từ bên trong và bên ngoài của môi trường khắc nghiệt.
Hình 1: Sơn lót epoxy giàu kẽm cho sắt thép ở môi trường khắc nghiệt
Lợi ích: Ngăn chặn chống rỉ từ bên trong sắt thép và tăng độ kết dính lớp sơn kế tiếp phù hợp tại website. Che lấp khuyết điểm kim loại tạo bề mặt sơn đẹp.
Thuộc dòng sản phẩm chất lượng cao trên bề mặt kim loại, có rất nhiều lợi ích đặc biệt so với các loại sơn thông thường. Và có giá rất cao.
+ Khô nhanh khoảng 30 phút đồng hồ
Trong điều kiện môi trường thời tiết nắng 30 độ C, thời gian sơn khô nhanh khoảng 30p. Tiết kiệm thời gian thi công đối với khối lượng công trình kết cấu sắt thép lớn. Bắt kịp tiến độ công trình. Gia tăng nhanh lợi nhuận trong khoảng thời gian tối ưu.
+ Bám dính tốt mọi bề mặt
Để màng sơn đẹp nên sử dụng biện pháp làm sạch chuyên dụng trước khi phun sơn. Làm màng sơn EXZ678 bám càng chặt trên bề mặt. Tạo nền cứng nhám, hỗ trợ lớp sơn phủ bóng bám dính bền trên lớp lót chống gỉ.
Hình 2: Banner sơn lót chống gỉ giàu chất kẽm ZN
Chịu môi trường khắc nghiệt
Sơn chống rỉ giàu kẽm Epoxy EXZ678 có thêm bột kẽm Zn vào thành phần cấu tạo sơn. PHù hợp trên sắt thép mạ hoặc mạ nóng lạnh. Kẽm ZN tạo nên lớp sơn mạ kẽm bảo vệ cao trên bề mặt kim loại. Chịu được môi trường ngập nước mặn, nước ngọt, nước biển, dầu mỡ, nơi có hơi chứa hóa chất,… Như vỏ tàu thuyền, kết cấu kim loại ngoài biển hoặc nhà xưởng hóa chất.
Phương pháp xử lý bề mặt: Phun hạt cát hoặc bi đạt tiêu chuẩn Sa 2,5 (ISO 8501-1: 1998). Có thể chấp nhận làm sạch bằng cơ học đạt tiêu chuẩn tối thiểu St2 (ISO 8501-1: 1998), tùy theo mục đích sử dụng.
|
MÀU SẮC
|
Xám mờ
|
|
KHỐI LƯỢNG RIÊNG
|
1.5 - 1.6 kg/lít
|
|
VỆ SINH BỀ MẶT
|
Bề mặt cần sơn phải được xử lý sạch và khô, không còn dầu mỡ, bụi bẩn tạp chất.
|
|
DỤNG CỤ SƠN
|
Súng phun, cọ quét, con lăn
Áp suất phun: 100 – 150 kg/cm2
Độ dày màng sơn khô ≈ 50 µm/lớp dùng béc sơn Graco Mã 515
Độ dày màng sơn khô ≈ 50 µm/lớp dùng béc sơn Graco Mã 315
(Khoảng cách từ súng phun sơn đến cấu kiện cần sơn khoảng 0,4 m)
|
|
CHẤT PHA LOÃNG
|
N809
|
|
TỶ LỆ PHA LOÃNG
|
Cọ lăn, rulo: 5 – 10% Theo thể tích
Súng phun: 10 - 15% Theo thể tích
|
|
TỶ LỆ PHA TRỘN
|
Trộn đều 3 phần A và 1 phần B theo thể tích
|
|
THỜI GIAN SỬ DỤNG (Sau khi pha trộn)
|
Trong vòng 5 giờ ở 30 độ C
|
|
ĐỘ DÀY TIÊU CHUẨN
|
Độ dày khô: 55 - 100 µm/lớp (trung bình)
|
|
ĐỊNH MỨC SƠN EPOXY (TIÊU HAO)
|
Lý thuyết: ≈ 7 m2/lít/lớp
Thực tế: Tỷ lệ hao hụt thông thường 30%, có thể thay đổi phụ thuộc điều kiện bề mặt, môi trường, phương pháp thi công...
|
|
THỜI GIAN KHÔ
|
Khô sờ được: 2.5 h ở 30 độ C
Khô hoàn toàn : 7 ngày ở 30 độ C
|
|
THỜI GIAN SƠN LỚP KẾ TIẾP
|
Tối thiểu: 2.5h ở 30 độ C
|
|
QUY CÁCH BAO BÌ
|
Bộ 17,5 Lít gồm Phần A: 14 Lít + Phần B: 3,5 Lít
|
|
Sản phẩm sử dụng
|
Số lớp
|
Độ dày màng sơn khô
|
|
Sơn Epoxy giàu kẽm chống rỉ EXZ678
|
1
|
55 - 100 µm/lớp
|
|
Phủ Epoxy, 1K, PU 2K, cao su clo hóa
|
2
|
50 ± 10 µm/lớp
|
Sản phẩm cùng loại
Copyright @ 2008 Tan Truong Thinh Co., Ltd. All right Reserved. Sơn Benzo 
