Mục lục

Bảo quản cấu kiện thép tại công trường là khâu kỹ thuật cực kỳ quan trọng nhưng lại thường bị các đơn vị thi công xem nhẹ. Khi vận chuyển đến dự án nhưng chưa được lắp dựng ngay, sắt thép phải đối mặt trực tiếp với nắng mưa và độ ẩm.

Nếu không có biện pháp che chắn chuẩn, màng sơn kết cấu thép bảo vệ có thể bị phồng rộp, trầy xước hoặc oxy hóa cục bộ. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết 3 bước thiết lập quy trình bảo quản cấu kiện thép tối ưu bằng các kiến thức chuyên môn thực tế.

3 Bước Bảo Quản Cấu Kiện Thép Tại Công Trình Chuẩn Kỹ Thuật
3 Bước Bảo Quản Cấu Kiện Thép Tại Công Trình Chuẩn Kỹ Thuật

1. Tiêu chuẩn thiết lập mặt bằng tập kết vật tư

Bước đầu tiên trong quy trình bảo quản cấu kiện thép là khảo sát và chuẩn bị mặt bằng tập kết hàng hóa. Không gian lưu bãi phải đảm bảo độ rộng rãi, bằng phẳng để xe cẩu dễ dàng thao tác hạ hàng. Đặc biệt, mặt nền phải được lu lèn chặt, đủ sức chịu tải trọng lớn của hàng chục tấn thép.

Các kỹ sư giám sát cần tuyệt đối tránh xa các khu vực trũng thấp, có nguy cơ ngập đọng nước mưa. Nước đọng là tác nhân nguy hiểm phá hủy độ bám dính của các loại sơn công nghiệp. Việc nền bãi khô ráo là điều kiện tiên quyết để hạn chế hơi ẩm bốc lên từ lòng đất.

Bên cạnh đó, hàng hóa không được đặt trực tiếp xuống nền đất. Các thợ thầu phải chuẩn bị sẵn hệ thống gối kê bằng gỗ chịu lực hoặc các khối bê tông đúc sẵn. Các gối kê này phải được xếp bằng phẳng, chắc chắn để chịu lực đồng đều cho toàn bộ chiều dài của cấu kiện.

2. Nguyên tắc sắp xếp và phân loại hàng hóa thông minh

Sau khi có mặt bằng chuẩn, công đoạn sắp xếp trong khâu bảo quản cấu kiện thép đòi hỏi sự tính toán kỹ lưỡng. Cấu kiện cần được xếp chồng lên nhau một cách chắc chắn, gọn gàng để tiết kiệm tối đa diện tích lưu bãi. Tuy nhiên, khoảng cách từ mặt đất đến lớp thép dưới cùng tối thiểu phải đạt 30cm để tạo độ thông thoáng.

Để đảm bảo an toàn lao động, chiều cao mỗi chồng thép không được vượt quá 1.5 mét. Khoảng cách giữa các chồng vật tư cần duy trì ít nhất 0.75 mét để tạo lối đi cho công nhân kiểm tra. Nguyên tắc xếp hàng là cấu kiện nặng nằm dưới cùng, các chi tiết nhẹ được đặt lên trên.

Các thợ thầu cần lưu ý phân loại hàng hóa theo tiến độ lắp dựng. Những cấu kiện thi công trước phải được xếp ra ngoài rìa để dễ lấy. Các chi tiết nhỏ như bu lông, bản mã nên được đóng kiện và cất giữ ở một khu vực riêng biệt, có mái che cẩn thận.

Một lưu ý sống còn để bảo vệ lớp sơn kết cấu thép là tuyệt đối không xếp cấu kiện nằm ngửa bụng chữ U, chữ I. Đồng thời, không kê cao một đầu để tránh tình trạng nước mưa đọng lại thành vũng trong lòng vật tư, gây rỉ sét cục bộ.

Nguyên tắc sắp xếp và phân loại hàng hóa thông minh
Nguyên tắc sắp xếp và phân loại hàng hóa thông minh

3. Kỹ thuật che phủ bạt và kiểm soát độ ẩm định kỳ

Bước cuối cùng để hoàn thiện quy trình bảo quản cấu kiện thép là sử dụng hệ thống bạt che phủ chuyên dụng. Ngay sau khi xếp bãi xong, toàn bộ khối sắt thép phải được trùm kín bằng bạt chống thấm. Lớp bạt này hoạt động như một tấm khiên vật lý, ngăn chặn trực tiếp nước mưa, sương muối và bụi bẩn bám vào bề mặt.

Tuy nhiên, một sai lầm phổ biến của nhiều nhà thi công là trùm bạt kín mít ngày qua ngày. Trong điều kiện thời tiết nắng gắt, hơi nước từ mặt đất bốc lên sẽ bị nhốt lại bên trong lớp bạt. Việc thiếu kinh nghiệm bảo quản cấu kiện thép này sẽ tạo ra hiện tượng hấp hơi ngưng tụ nước cục bộ ngay trên bề mặt của sắt thép.

Sự ngưng tụ kéo dài sẽ làm suy giảm nghiêm trọng độ bám dính của hóa chất, gây ra hiện tượng phồng rộp màng sơn. Do đó, các kỹ sư cần cắt cử nhân sự kiểm tra bãi tập kết định kỳ hàng tuần để có phương án xử lý kịp thời.

Vào những ngày thời tiết nắng ráo, các thợ thầu bắt buộc phải tháo mở bạt phủ để cấu kiện được thông thoáng, hong khô hơi ẩm tích tụ bên trong. Sự cẩn trọng này sẽ giúp màng sơn luôn giữ được trạng thái tốt nhất trước khi đưa lên giàn giáo lắp dựng.

Kỹ thuật che phủ bạt và kiểm soát độ ẩm định kỳ.
Kỹ thuật che phủ bạt và kiểm soát độ ẩm định kỳ.

4. Sơn Benzo – Hệ Sinh Thái Sơn Công Nghiệp Bền Bỉ Cùng Thợ Thầu

Ra đời từ năm 1995, Sơn Benzo tự hào là một trong những đơn vị tiên phong tham gia vào ngành vật liệu bảo vệ tại Việt Nam. Xuyên suốt hơn 30 năm phát triển, chúng tôi kiên định với triết lý CHÂN – CHẤT – BỀN: Chân thật trong thông số, Chất lượng sản phẩm thật và Bền bỉ đồng hành cùng đối tác. Chúng tôi luôn lắng nghe và thấu hiểu những yêu cầu kỹ thuật khắt khe của giới thợ thầu thi công nhà xưởng.

Hệ sinh thái sản phẩm của Sơn Benzo được nghiên cứu chuyên biệt để mang đến giải pháp hiệu quả cho khách hàng B2B. Nổi bật là dòng sơn Alkyd 1 thành phần với thời gian ráo mặt nhanh chỉ khoảng 30 phút. Đối với môi trường hóa chất hay chịu tải trọng như sàn nhà xưởng, dòng sơn Epoxy 2 thành phần mang lại lớp bảo vệ cứng cáp, hỗ trợ duy trì tuổi thọ mặt nền và sơn kết cấu thép ổn định từ 5 đến 10 năm.

Bên cạnh đó, nhằm tối ưu hóa quy trình thi công trên bề mặt kim loại mạ, Sơn Benzo đã phát triển dòng sơn chuyên dụng trên Kẽm & Inox (1K & 2K). Sản phẩm sở hữu độ bám dính cực kỳ chắc chắn mà không bắt buộc thi công lớp lót, giúp chủ đầu tư tiết kiệm chi phí. Các dòng sơn chống rỉ và phủ màu của chúng tôi luôn đảm bảo độ phủ cao, tiết kiệm vật tư định mức cho công trình.

Mọi lô sơn công nghiệp xuất xưởng đều tuân thủ hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt, cung cấp đầy đủ chứng nhận CO/CQ minh bạch. Dù dự án của bạn là hệ thống sơn kết cấu thép tiền chế, bồn chứa hay màng phủ nền nhà máy, Sơn Benzo luôn nỗ lực mang đến giải pháp tối ưu. Hãy trao cho chúng tôi niềm tin, bạn sẽ nhận lại sự bảo vệ bền bỉ theo thời gian cho mọi hạng mục công nghiệp.

Theo dõi Fanpage chính thức của Sơn Benzo để cập nhật tin tức mới nhất: https://www.facebook.com/profile.php?id=61578776364517&sk=about 

Xem thêm:

LIÊN HỆ TƯ VẤN
Bài viết liên quan