Sơn kết cấu thép là loại sơn công nghiệp được sử dụng để bảo vệ bề mặt kết cấu thép trong môi trường có điều kiện ăn mòn từ thấp đến cao. Sơn kết cấu thép giúp giảm thiểu tác động ăn mòn từ môi trường, tăng độ bền và thẩm mỹ cho kết cấu; với ứng dụng phổ biến trong xây dựng dân dụng, công nghiệp. Bài viết dưới đây sẽ cho bạn cái nhìn tổng quan về các loại sơn dùng cho kết cấu thép, lựa chọn sơn kết cấu thép phù hợp cho dự án của bạn.
Sơn kết cấu thép thông thường được chia làm 3 loại chính: Hệ sơn dầu alkyd (thông dụng), hệ sơn epoxy (phổ biến sơn lót và kháng hóa chất) và hệ phủ polyurethane (sơn phủ).
Là sơn gốc dầu nhựa Alkyd 1 thành phần, rất phổ biến hiện nay, gồm sơn chống rỉ và sơn phủ màu trang trí. Dùng để bảo vệ kết cấu thép ở các nhà xưởng, tòa văn phòng, siêu thị, các loại xe tải vận chuyển hàng hoá, ở môi trường ăn mòn nhẹ.
Đặc điểm của sơn Alkyd
Loại sơn có giá trị kinh tế (giá thành thấp)
Khô nhanh và khả năng bám dính tốt
Là sơn một thành phần nên rất dễ sử dụng
Khả năng chống rỉ tốt và độ bền màu tương đối trong môi trường thông thường
Màng sơn bóng đối với sơn phủ
Màu sắc sơn lót: thường có màu xám và nâu đỏ,
Màu sắc sơn phủ: đa dạng màu sắc theo bảng màu của từng hãng sơn
Sơn lót có độ phủ cao tạo bề mặt phẳng và tăng độ kết dính cho lớp sơn kết tiếp
Sử dụng được trong nhà và ngoài trời, ở môi trường công nghiệp nhẹ, ít chịu tác động ăn mòn.
Ứng dụng sơn bề mặt
Thép carbon
Không dùng cho thép mạ kẽm
Thành phần chính của sơn Alkyd
Gốc nhựa Alkyd
Bột màu
Bột độn
Phụ gia
Dung môi
Cách sử dụng sơn Alkyd
Chuẩn bị bề mặt trước khi sơn: Vệ sinh sạch sẽ rỉ sét, lớp sơn cũ, dầu mỡ, tạp chất, giữ khô ráo.
Chú ý điều kiện khí hậu thi công thích hợp: Nhiệt độ bề mặt của cấu kiện (Ts), nhiệt độ không khí (Ta), độ ẩm tuyệt đối (%Rh), điểm sương (Td), độ chênh lệch giữa nhiệt độ bề mặt và nhiệt độ điểm sương (Ts - Td).
Xem thêm: Điều kiện môi trường trong thi công để tối ưu hiệu quả
Vì là sơn một thành phần nên cách sử dụng rất đơn giản: Chỉ cần mở nắp thùng sơn, khuấy kỹ với dung môi bằng máy khuấy sơn hoặc thanh gỗ bản rộng trong vài phút là có thể tiến hành sơn
Sử dụng súng phun, rulo hoặc cọ quét để tiến hành sơn
Số lớp thi công thường là 1 lớp lót + 1 lớp phủ hoặc tùy vào trường hợp cụ thể có thể là 2 lớp lót + 1 lớp phủ
Thời gian thi công lớp kế tiếp tối thiểu là 1.5 giờ ở nhiệt độ 30°C (Đối với sơn lót)
Là loại sơn gồm 2 thành phần là sơn và chất đóng rắn. Được biết như là loại sơn chống ăn mòn, mài mòn tốt, tăng tuổi thọ cho kết cấu thép trong môi trường ăn mòn cao
Sơn epoxy có nhiều loại đáp ứng những tính năng khác nhau, tùy từng loại mà có thể sử dụng ở điều kiện trong nhà hay ngoài trời
Tham khảo một số loại sơn lót epoxy Benzo
Đặc điểm của sơn 2 thành phần epoxy
Chống rỉ sét, chống ăn mòn cao
Độ phủ tốt
Khả năng kháng hóa chất đối với hệ sơn epoxy
Độ dẻo dai, bám dính tuyệt vời trên bề mặt kim loại
Màu sắc cũng tương tự như sơn Alkyd: Đối với sơn lót thường có màu xám và nâu đỏ, còn đối với sơn phủ thì có đa dạng màu sắc theo bảng màu của từng hãng sơn
Sử dụng trong nhà
Ứng dụng sơn bề mặt
Thép carbon
Thép mạ kẽm (tuỳ mã sơn)
Gỗ các loại
Nền bê tông nhà xưởng
Cách sử dụng sơn 2 thành phần
Chuẩn bị bề mặt trước khi sơn: Vệ sinh sạch sẽ rỉ sét, lớp sơn cũ, dầu mỡ, tạp chất, giữ khô ráo.
Chú ý điều kiện khí hậu thi công thích hợp: Nhiệt độ bề mặt của cấu kiện (Ts), nhiệt độ không khí (Ta), độ ẩm tuyệt đối (%Rh), điểm sương (Td), độ chênh lệch giữa nhiệt độ bề mặt và nhiệt độ điểm sương (Ts - Td).
Dùng máy trộn sơn trộn đều phần A và phần B theo tỉ lệ khuyến cáo của nhà sản xuất, trộn đều đến khi hỗn hợp đồng nhất
Pha dung môi theo tỉ lệ khuyến cáo của nhà sản xuất vào hỗn hợp A + B vừa pha, khuấy đều đến khi đồng nhất
Sử dụng súng phun, rulo hoặc cọ quét để tiến hành sơn
Số lớp thi công thường là 1 lớp lót + 2 lớp phủ hoặc tùy vào trường hợp cụ thể có thể là 2 lớp lót + 3 lớp phủ
Thời gian thi công lớp kế tiếp tối thiểu là 6 giờ ở nhiệt độ 30°C
Là loại sơn hai thành phần, được sản xuất trên cơ sở nhựa Polyurethane. Được biết đến như một loại sơn chống ăn mòn cao cấp, dùng được trong nhà và ngoài trời; bền thời tiết, giữ bóng cao, kháng ngả vàng tốt (sơn phủ).
Đặc điểm của sơn Polythane
Độ bóng cao, tăng tính thẩm mỹ
Dùng trong nhà và ngoài trời, bền thời tiết
Chịu được môi trường khắc nghiệt
Làm tăng tuổi thọ kết cấu thép
Khô nhanh, bền màu
Chịu UV, dung môi, hóa chất tốt
Màu sắc đa dạng như sơn Alkyd và Epoxy
Ứng dụng sơn bề mặt
Thép cacbon, thép mạ kẽm
Gỗ các loại
Composite
Cách sử dụng 2 thành phần
Dùng máy trộn sơn trộn đều phần A và phần B theo tỉ lệ khuyến cáo của nhà sản xuất, trộn đều đến khi hỗn hợp đồng nhất
Pha dung môi theo tỉ lệ khuyến cáo của nhà sản xuất vào hỗn hợp A + B vừa pha, khuấy đều đến khi đồng nhất
Sử dụng súng phun, rulo hoặc cọ quét để tiến hành sơn
Số lớp thi công thường là 1 lớp lót + 2 lớp phủ hoặc tùy vào trường hợp cụ thể có thể là 2 lớp lót + 3 lớp phủ
Thời gian thi công lớp kế tiếp tối thiểu là 1 - 4h giờ ở nhiệt độ 30°C
Benzo Paint được xem là hãng sơn uy tín trên thị trường Việt Nam, với các dòng sản phẩm sơn alkyd, epoxy, 1K, 2K cho kết cấu thép, ống pccc, nền bê tông nhà xưởng, sơn cải tạo mái tôn, …
Sơn Benzo được các chủ đầu tư, tổng thầu, tư vấn thiết kế đánh giá rất cao về chất lượng, sơn nhanh khô và ưu điểm lớn nhất là cách phục vụ tận tâm, chuyên nghiệp, luôn theo sát khách hàng trong suốt dự án.
Benzo Paint được phân phối và sản xuất bởi công ty TNHH TM - SX Tân Trường Thịnh, được các chủ đầu tư trong và ngoài nước tin dùng.
Tham khảo các sản phẩm của Benzo tại đây.
Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào hãy để lại bình luận bên dưới nhé! Nếu bạn cần hỗ trợ tư vấn về sơn kết cấu thép, sơn ống pccc, sơn nền nhà xưởng, sơn cải tạo mái tôn, hãy liên hệ với bộ bận kỹ thuật của hãng sơn Benzo: 0903.949.952 (Mr Đề), 0911.774.311 (Mr Chức) hoặc qua website và hotline: 0919.323.261 (Mr Dũng). Chúng tôi sẵn sàng tư vấn hoàn toàn MIỄN PHÍ cũng như báo giá chi phí dự trù nhanh chóng.